ОСТ 34.10–752-97

Сталь­ные свар­ные сек­тор­ные отво­ды и пере­хо­ды, про­из­ве­ден­ные из низ­ко­ле­ги­ро­ван­ной и угле­ро­ди­стой ста­ли и пред­на­зна­чен­ные для тру­бо­про­во­дов теп­ло­вых элек­тро­стан­ций. Соглас­но стан­дар­ту ОСТ 34–10-752–97 отво­ды при­ме­ня­ют­ся для сре­ды пар/вода. Про­из­во­дят­ся отво­ды из ста­ли 20, 17Г1с, 09Г2С. Рабо­чая тем­пе­ра­ту­ра от 15 до 90С, РУ – 16 и 25 МПа, ДУ – от 500 мм до 1000 мм.

Метал­ли­че­ские свар­ные коле­на при­ме­ня­ют­ся при про­кла­ды­ва­нии тру­бо­про­во­да теп­ло­вых элек­тро­стан­ций для соеди­не­ния эле­мен­тов двух труб и транс­пор­ти­ров­ки пара и воды.
Про­из­во­дят­ся из высо­ко­уг­ле­ро­ди­стой ста­ли типов 20, 17Г1с, 09Г2С.

Диа­метр колен: от 530 до 1621 мм

Тол­щи­на колен: от 8мм до 20 мм

Пра­ви­ла и раз­ме­ры дета­лей тру­бо­про­во­да регла­мен­ти­ро­ва­ны стан­дар­та­ми отрасли.

Угол изги­ба состав­ля­ет 45°, 60°, 90°

Тем­пе­ра­тур­ный режим изде­лий ≤ 425°

Мак­си­маль­ное дав­ле­ние ≤ 2,2МПа

Каж­дый этап про­цес­са под­вер­га­ет­ся стро­го­му кон­тро­лю каче­ства и соот­вет­ствию тре­бо­ва­ни­ям, уста­нов­лен­ным отрас­ле­вы­ми стандартами.

По всей длине тру­бо­про­во­да часто воз­ни­ка­ют есте­ствен­ные либо искус­ствен­ные пре­гра­ды, поэто­му суще­ству­ет потреб­ность в изме­не­нии их направления.

Изме­не­ние направ­ле­ния пото­ка осу­ществ­ля­ет­ся с помо­щью соеди­ни­тель­ных дета­лей, а точ­нее – отво­дов. Отво­ды явля­ют­ся труб­ным фитин­гом для соеди­не­ния двух участ­ков труб оди­на­ко­во­го диа­мет­ра для изме­не­ния силы и напо­ра рабо­че­го потока.
Так­же стро­и­тель­ство изо­гну­тых участ­ков обу­слав­ли­ва­ет­ся тем, что­бы вслед­ствие изме­не­ния тем­пе­ра­ту­ры предот­вра­тить дефор­ма­цию конструкции.

Для при­ве­де­ния мон­таж­ных работ исполь­зу­ют отво­ды сталь­ные диа­мет­ром от 108 до 1620 мм со сле­ду­ю­щи­ми харак­те­ри­сти­ка­ми изгиба:

  • 180°;
  • 90°;
  • 60°;
  • 45°;
  • 30°;

Ино­гда изгиб может быть прак­ти­че­ски незаметным.

Раз­ли­ча­ют­ся отво­ды угла­ми пово­ро­та, кото­рые под­би­ра­ют­ся в зави­си­мо­сти от назна­че­ния или схе­мы направ­ле­ния системы.
Для свар­ных сек­тор­ных отво­дов (или колен), кото­рые будут исполь­зо­ва­ны в устрой­стве тру­бо­про­вод­ных маги­стра­лей, отно­ся­щих­ся к теп­ло­вым элек­тро­стан­ци­ям, при­ме­ним стан­дарт ОСТ 34–10.752–97. Он опре­де­ля­ет физи­че­ские свой­ства, габа­ри­ты и хими­че­скую составляющую.

Сталь­ные отво­ды выпус­ка­ют по спе­ци­аль­ным шаб­ло­нам на тру­бо­ги­боч­ной уста­нов­ке. Про­цесс про­из­вод­ства выгля­дит сле­ду­ю­щим образом :

  • Нане­се­ние раз­мет­ки на заготовку;
  • Под­го­тов­лен­ная деталь раз­ре­за­ет­ся на отдель­ные отрез­ки нуж­ной длины;
  • Опре­де­ле­ние тре­бу­е­мо­го угла поворота;
  • Сбор­ка в еди­ный сегмент;

Отво­ды дан­но­го стан­дар­та исполь­зу­ют для маги­стра­лей с пре­дель­ным рабо­чим давлением:

  • В 2,5 Мпа в тем­пе­ра­тур­ных усло­ви­ях от 200 до 250 °С пре­дель­ное дав­ле­ние 2,2 Мпа;
  • При t 300 °C – 1,9 Мпа;
  • При t 350 °C – 1,7 Мпа;

Для изде­лий с услов­ным дав­ле­ни­ем в 1,6 Мпа, кото­рые экс­плу­а­ти­ру­ют­ся при t 200 °C – 1,6 Мпа

  • Для t 250 °C – 1,4 Мпа;
  • Для t 300 °C – 1,2 Мпа;

Бес­смыс­лен­но при­ме­нять отво­ды с дан­ным услов­ным дав­ле­ни­ем для тру­бо­про­во­дов, рабо­та­ю­щих с тем­пе­ра­ту­рой рабо­чей сре­ды выше 300 °С.

Отво­ды изго­тав­ли­ва­ют из угле­ро­ди­стой и низ­ко­ле­ги­ро­ван­ных видов сталей:

  • 09Г2С;
  • 17Г1С;
  • 17ГС;
  • Дета­ли соот­вет­ству­ют ГОСТ 19281–89;
  • Ст20;

В соот­вет­ствии с ГОСТ 1050–88 исполь­зу­ют отво­ды ОСТ 34–10.752–97 во мно­гих отрас­лях про­мыш­лен­но­сти, именно:

  • Метал­лур­ги­че­ская;
  • Энер­ге­ти­че­ская;
  • Пище­вая;
  • Хими­че­ская;
  • Неф­те­пе­ре­ра­ба­ты­ва­ю­щая;

Основ­ные плю­сы отво­дов из стали:

  • обес­пе­че­ние плав­но­го пово­ро­та Трубопровода;
  • Воз­мож­ность экс­плу­а­та­ции в самых небла­го­при­ят­ных усло­ви­ях, у них име­ет­ся высо­кий проч­ност­ный запас;
  • Устой­чи­вость к пере­па­дам температур;
  • Дли­тель­ный срок службы;

Отводы стальные сварные

Назва­ние Диа­метр Тол­щи­на
Отвод 530х6, по ОСТ 34–10-752–97 530 мм 8 мм
Отвод 530х10, по ОСТ 34–10-752–97 530 мм 10 мм
Отвод 530х12, по ОСТ 34–10-752–97 530 мм 12 мм
Отвод 630х6, по ОСТ 34–10-752–97 630 мм 8 мм
Отвод 630х10, по ОСТ 34–10-752–97 630 мм 10 мм
Отвод 630х12, по ОСТ 34–10-752–97 630 мм 12 мм
Отвод 630х14, по ОСТ 34–10-752–97 630 мм 14 мм
Отвод 720х9, по ОСТ 34–10-752–97 720 мм 9 мм
Отвод 720х10, по ОСТ 34–10-752–97 720 мм 10 мм
Отвод 720х12, по ОСТ 34–10-752–97 720 мм 12 мм
Отвод 720х14, по ОСТ 34–10-752–97 720 мм 14 мм
Отвод 820х10, по ОСТ 34–10-752–97 820 мм 10 мм
Отвод 820х11, по ОСТ 34–10-752–97 820 мм 11 мм
Отвод 820х12, по ОСТ 34–10-752–97 820 мм 12 мм
Отвод 820х14, по ОСТ 34–10-752–97 820 мм 14 мм
Отвод 920х10, по ОСТ 34–10-752–97 920 мм 10 мм
Отвод 920х10, по ОСТ 34–10-752–97 920 мм 11 мм
Отвод 920х12, по ОСТ 34–10-752–97 920 мм 12 мм
Отвод 920х14, по ОСТ 34–10-752–97 920 мм 14 мм
Отвод 1020х10, по ОСТ 34–10-752–97 1020 мм 10 мм
Отвод 1020х12, по ОСТ 34–10-752–97 1020 мм 12 мм
Отвод 1020х14, по ОСТ 34–10-752–97 1020 мм 14 мм
Отвод 1220х10, по ОСТ 34–10-752–97 1220 мм 10 мм
Отвод 1220х12, по ОСТ 34–10-752–97 1220 мм 12 мм
Отвод 1220х14, по ОСТ 34–10-752–97 1220 мм 14 мм
Отвод 1220х16, по ОСТ 34–10-752–97 1220 мм 16 мм
Отвод 1220х18, по ОСТ 34–10-752–97 1220 мм 18 мм
Отвод 1420х14, по ОСТ 34–10-752–97 1420 мм 14 мм
Отвод 1420х16, по ОСТ 34–10-752–97 1420 мм 16 мм
Отвод 1420х22, по ОСТ 34–10-752–97 1420 мм 22 мм
Отвод 1620х14, по ОСТ 34–10-752–97 1620 мм 14 мм
Отвод 1620х16, по ОСТ 34–10-752–97 1620 мм 16 мм
Отвод 1620х18, по ОСТ 34–10-752–97 1620 мм 18 мм
Отвод 1620х20, по ОСТ 34–10-752–97 1620 мм 20 мм