Способы соединения фасонных частей

Для соеди­не­ния фасон­ных частей и участ­ков тру­бо­про­во­да при­ме­ня­ют сле­ду­ю­щие способы:

Свар­ка. Свар­ка явля­ет­ся наи­бо­лее проч­ным и гер­ме­тич­ным спо­со­бом соеди­не­ния метал­ли­че­ских труб и фасон­ных частей. При­ме­ня­ют элек­тро­свар­ку, газо­вую свар­ку, свар­ку полу­ав­то­ма­том. Свар­ные швы долж­ны быть ров­ны­ми, сплош­ны­ми и плот­ны­ми без пор, тре­щин и прожогов.

Флан­це­вое соеди­не­ние. Дета­ли соеди­ня­ют через флан­цы, про­клад­ки и бол­ты. При­ме­ня­ет­ся в местах, где тре­бу­ет­ся демон­таж участ­ка тру­бо­про­во­да. Флан­цы долж­ны быть кон­цен­трич­ны­ми и плот­но при­жа­ты­ми. Скап­ли­ва­ет­ся про­кла­доч­ный материал.

Резь­бо­вое (труб­ное) соеди­не­ние. Тру­бы и фасон­ные части соеди­ня­ют меж­ду собой с помо­щью резь­бо­вых соеди­не­ний. Резь­бы долж­ны быть кони­че­ски­ми, цилин­дри­че­ски­ми или тра­пе­це­идаль­ны­ми в зави­си­мо­сти от назна­че­ния. Тре­бу­ет уплот­не­ния резь­бо­вой поверхности.

Пая­ное соеди­не­ние. Для соеди­не­ния труб и фасон­ных частей из меди, лату­ни спа­и­ва­ние явля­ет­ся тра­ди­ци­он­ным спо­со­бом. Соеди­не­ния выпол­ня­ют при помо­щи при­поя. Швы долж­ны быть ров­ны­ми, сплош­ны­ми, без пор и раз­ли­вов припоя.

Кле­е­вые соеди­не­ния. Дета­ли труб и пла­сти­ко­вые фасон­ные части соеди­ня­ют с помо­щью кле­ев на осно­ве поли­уре­та­на, эпок­сид­ных смол. Нане­се­ние и залив­ка клея про­из­во­дит­ся соглас­но инструк­ции. Тре­бу­ет сов­ме­ще­ния и фик­са­ции соеди­ня­е­мых поверх­но­стей до отвер­де­ния клея.

Авто­ма­ти­че­ская свар­ка. Для труб из поли­эти­ле­на, поли­про­пи­ле­на и PVC при­ме­ня­ют авто­ма­ти­че­скую свар­ку тре­ни­ем. Тру­бы пода­ют­ся через сва­роч­ную голов­ку, кото­рая пово­ро­том и про­доль­ным пере­ме­ще­ни­ем сва­ри­ва­ет их, фор­ми­руя сплош­ной шов. Свар­ки обес­пе­чи­ва­ют высо­кую проч­ность, гер­ме­тич­ность и дол­го­веч­ность соединений.

При­ме­не­ние раз­лич­ных спо­со­бов соеди­не­ния труб и фасон­ных частей поз­во­ля­ет надеж­но мон­ти­ро­вать тру­бо­про­во­ды из самых раз­ных мате­ри­а­лов при соблю­де­нии тре­бо­ва­ний гер­ме­тич­но­сти, проч­но­сти и дли­тель­ной экс­плу­а­та­ции. Пра­виль­ный выбор спо­со­ба соеди­не­ния гаран­ти­ру­ет без­опас­ную рабо­ту тру­бо­про­вод­ных систем.