Металлические ёмкости для хранения жидкостей высокой температуры

На каждом предприятии используют разнообразные ёмкости для технического назначения, любых размеров и форм. Без вспомогательного оборудования немыслимо современное производство.  Они представляют собой резервуары, баки, цистерны, аппараты, работающие под давлением и т. д.

И чаще всего сталь является самым надёжным материалом для их изготовления. Либо нержавеющая, либо углеродистая. Выбор зависит от рабочих температурных параметров, характеристик продукта, который будет транспортироваться или храниться в данном резервуаре.

Типы стали:

• Ст.20 — конструкционная высококачественная углеродистая сталь обладает высокой степенью свариваемости;
• Ст.3сп — конструкционная углеродистая сталь стандартного качества применяют для оборудования, которое работает при положительных температурах;
• 12Х18Н10Т или 08Х18Н10Т — для продукции, контактирующей с агрессивной средой;
• AISI321,AISI324 — иностранные аналоги, также имеют ряд положительных характеристик, сравнительно недорогие;

Данная продукция находит свое применение в следующих сферах:

• строительство;
• пищевое производство;
• нефтехимическая промышленность;
• сельское хозяйство и др;

Емкостное оборудования применяется для хранения следующих сред:

• Питьевая вода;
• Жидкости технического назначения;
• Продукция длительного хранения;
• Строительных материалов;
• ГСМ;

Ёмкости делятся не только по функционалу, но и по конструкции на:

• Горизонтальные;
• Вертикальные;

Производство металлических ёмкостей происходит в несколько этапов:

• Проектирование — составляется проект, оговариваются детали и требования к изделию;
• Подготовка материала в соответствии с чертежами с помощью специального оборудования осуществляется раскрой материалов и
• Комлектовка листов;
• Вальцовка и обработка кромочных поверхностей;
• Сборка деталей — листы соединяют методом сварки;
• Установка элементов монтажа — готовое изделие оснащают опорами, люками, разнообразными деталями для покрытия изоляционного слоя;

На всех этапах производства резервуаров  проводится жёсткий контроль качества. Производится проверка надёжности и герметичности металлических изделий.

Для каждой изготовленной на заводе конструкции создаётся индивидуальная технологическая документация. Пакет документов включает в себя: техпаспорт, сертификаты качества изделия, информацию о характеристиках.

Далее осуществляется доставка клиенту.