Назначение переходов в промышленных трубопроводах

По внутризаводских территориям крупных предприятий прокладывают промышленные трубопроводы. Они представляют собой сложную структуру из труб и опор для транспортировки различных сред.

Система соединяет различные аппараты технологического цикла, расположенные на значительном расстоянии.

Трубопроводы разделяют на несколько видов:

• Горячие (температура среды выше нежели температура окружающей среды);
• Холодные (температура теплоносителей ниже температуры окружающей среды);

При монтаже трубопроводов промышленного назначения используют стальные приварные переходы.
Сварные стальные переходы выполняют следующие функции:

• Стыковка труб разных сечений;
• Создание герметичного соединения;
• Регулировка мощности потока;

Используют данный вид фитинга для возведения трубопроводов во всех областях промышленности, а также в сфере ЖКХ.
Стальные переходы применяют для монтажа так как данный материал обладает устойчивостью к следующим нагрузкам:

• Температурные деформации;
• Агрессивная среда;
• Механические повреждения;

Переходы разделяют на следующие виды:

• Концентрические — выглядит как конус, в разрезе представляет равнобедренную трапецию и предназначается для соединения вертикальных участков;
• Эксцентрические — центры входного и выходного отверстий располагаются на параллелях, что напоминает собой конус со смещенным основанием; горизонтальное положение данной детали исключает образование застоя, который возможно, может стать препятствием для транспортировки среды;

По способу изготовления переходы классифицируют на:

• Сварные — изготавливают из листовой стали для конструкций с пределом давления 2,5 МПа;
• бесшовные — данный соединитель однородной структуры, стыкуется сваркой, рассчитан на рабочее давление среды до 16 МПа;
• Штампосварные — состоит из двух или нескольких переходов для сварных соединений трубопроводов с верхней границей давления до 16МПа;
• Точёные — этот элемент отличается от аналогов толстой стенкой, небольшим размером и предельным порогом давления в 106 МПа;
• Формованные — изготавливаются посредством раздачи конца трубы меньшего диаметра или обжима окончания трубы с большим диаметром;

Материалы, из которых изготавливаются сварные соединения:

• Различные марки стали: высоколегированная, нержавеющая, углеродистая, хромированная, оцинкованная;
• Сплавы: бронза, чугун, латунь;

Данные соединительные детали должны полностью соответствовать эксплуатационным характеристикам труб, гидравлическим параметрам для соединения которых они необходимы. Вне зависимости от свойств вещества, которое будет транспортироваться они должны оставаться неповрежденными.