Методы испытания сталей
Испытания сталей проводятся с целью определения их физико-механических свойств, необходимых для оценки пригодности стали к применению в определенных условиях эксплуатации. Основными методами испытания сталей являются:
Твердометрия — определение твердости по Бринеллю или Роквеллу C помощью инденторов. Твердость характеризует сопротивление материала пластической деформации под воздействием определенной силы.
Испытания на растяжение — определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения и модуля упругости. Проводятся на образцах согласно ГОСТ 1497-84.
Испытания на срез — определение пластичности среза по плоскости деформирования. Проводятся на образцах типа «зуб» согласно ГОСТ 9454-78.
Копрочные испытания — определение предельной пластической деформации и предельных касательных напряжений сдвига на образцах с концентратором напряжений (низ, выточка). Проводятся согласно ГОСТ 4686-75.
Ударные испытания — определение ударной вязкости металла при динамическом нагружении образцов. Проводятся на образцах согласно ГОСТ 9454-78.
Испытания на циклическую долговечность — определение сопротивления усталости стали при реверсивной деформации. Материал подвергается циклической деформации с постоянной амплитудой за счет многократного изменения нагрузки.
Металлографические исследования — определение микроструктуры материала, ее однородности и стабильности при эксплуатации. Проводят с использованием оптического микроскопа.
Изучение химического состава стали позволяет установить содержание элементов, влияющих на ее свойства. Дополнительно проводятся физические испытания (плотность, магнитные свойства), технологические (свариваемость, ковкость).
Описанный комплекс физико-механических и металлографических испытаний позволяет всесторонне оценить свойства материала и рекомендовать наиболее эффективные способы его обработки, сварки, ремонта с целью обеспечения эксплуатационной пригодности и безопасности.
